生产型干法制粒机的发展和生产过程及设备特点-常州市佳诺制粒干燥设备厂

生产型干法制粒机的发展和生产过程及设备特点

干法制粒相较于传统湿法制粒，具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制污染，又减少粉料和能源费，改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。
　　干法制粒机用途干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种最新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。
　　生产型干法制粒机干燥后的各种干科由制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。
　　物料经机械压缩成型。不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。整个过程封闭、无杂质流入，产品纯度高，且对环境无污染。生产流程自动化，适用于大规模生产。
　　除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外, 本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷, 本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
　　干法制粒机特点
　　1、真空自动上料，全过程封闭自动运行。
　　2、所有与药物接触零件都是快速拆卸，单独清洗。
　　3、偏心结构的压轮副受电脑监控,使片材硬度、厚薄均匀可控。
　　4、双星轮筛网整粒，使细粉降到最低。
　　5、适应大多数中药冲剂颗粒

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