干法制粒机在饲料行业应用及在生产过程中产生的问题-常州市佳诺制粒干燥设备厂

干法制粒机在饲料行业应用及在生产过程中产生的问题

干法制粒机作为近年来，制粒技术不断和自动控制技术相结合，出现了一批现代化的饲料生产厂和高自动化的现代制粒设备，从而提高了生产效率和产品质量，适应了饲料行业快速发展的要求。
　　干法制粒机在饲料行业应用的特点有：
　　1、干法制粒机调质温度自动控制技术
　　调质温度是制粒过程中是一个非常重要的参数。不同的饲料品种及配方所要求的调质温度是不尽相同的，如含有热敏性配方成份的饲料一般要求调质温度不超过60℃，畜禽料的调质温度大体在75~90℃之间，水产料的调质温度则一般在85~100℃之间。具体到每一个饲料配方，调质温度都有一个****值，如果我们能够做到在实际工作中将饲料调质后的温度调整到****值或在其附近窄区间小幅度波动，则能****限度满足产品质量要求，但在实际生产中，由于工况较为复杂，如锅炉供汽压力不稳定，蒸汽流量及温度有变化，喂料量大小也有不同等，再加上操作人员水平有高有低，实际的调质温度很难保证一个****值，有时摆动的幅度范围还比较大，这样就影响了调质效果，有时会引起堵机，同时操作人员需要不断地对调质温度加以调整，浪费了大量人力。
　　2、干法制粒机喂料速度自动控制技术
　　干法制粒机技术的主要目的是为了保证干法制粒机工作电流的稳定性，以充分发挥干法制粒机生产能力和防止堵机。该项技术能很好地保证干法制粒机工作电流的平稳性，充分发挥制粒性能，减少机器的故障发生率。
　　干法制粒机作为饲料生产工艺中最为主要的设备之一，它的性能优劣直接影响到颗粒饲料的生产质量。随着现代养殖业与饲料工业的发展，饲料市场的竞争日趋激烈，饲料生产厂家需要设备制造厂家提供高产、节能、自动化程度高、易于操作、制粒效果好的制粒设备。干法制粒机在生产过程中容易出现成品低和压力不稳定的问题。
　　干法制粒机成品率低的问题，这固然与物料的配方有关联，但根据目前众多药厂使用干法制粒机的情况看，轧辊的原因是主要的。由于轧辊表面的淬火工艺、表面调质工艺不一样，会出现一对轧辊之间相对的母线平行度超差、硬度不够、高压下轧辊温度偏高等问题，导致很多轧辊在使用后，在物料被压制后打成的颗粒中含有的细粉较多，成品率会急剧下降，或者一开始使用就成品率不高。还有一个原因就是干法制粒机的结构设计问题，国内很多药厂使用干法制粒机生产中药颗粒，由于中药颗粒容易吸潮、起粘，物料在干法制粒机上容易积聚堵塞通道，出现这些问题的时候就要停机清理，既影响了生产效率，也会降低成品得率。所以出现这些问题，究其主要原因，主要原因之一就是轧辊的加工工艺技术问题和基于造价的考虑！这在国产的干法制粒机制造上，问题较为突出。当然，冷却效果差也是一个原因，如果不能有效地冷却压轮表面经挤压所产生的挤压热，防止物料遇热粘结、粘轮现象，也会大大降低得率。
　　干法制粒机压力不稳定的问题
　　国产的干法制粒机常见的一个问题就是压力不稳定，国内生产的干法制粒机，其液压系统设计一般是油泵处于连续工作状态，往往会造成油温升高，压力不稳定，更重要的是会造成液压油分子结构破坏，工作时间不足30班就要更换液压油。在运行一段时间后，就会出现这个故障，这个原因较多，主要是压力油路设计的问题，这要根据物料的料性和工艺要求，合理选择油路结构，考虑压力峰值及波动冲击，使得运行时，油路压力的波动峰值在一定的范围内，基本接近直线。

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