最新的干法制粒机的制粒系统是如何实现制粒过程的？-常州市佳诺制粒干燥设备厂

最新的干法制粒机的制粒系统是如何实现制粒过程的？

颗粒通常有相应的粒径要求，一般以上下限的形式表示，超过规定粒径的和粒径不足的颗粒均不符合要求。而在经过辊压处理后，预压的薄片明显要大于最终颗粒的尺寸上限，只有再经过制粒系统的粉碎才可生产出最终颗粒。而且，最终颗粒的下游处理工序（如压制成片剂）要求颗粒的粒径波动控制在一个较小的范围内。
　　针对这一问题，最新的干法制粒机的制粒系统采用两级对角线设计，第一级为预制粒装置，第二级为最终制粒装置，通过控制系统分别对两级制粒系统的调节从而生产出粒径相对稳定的颗粒。
　　干法制粒机工作过程中辊压过程的基本原理非常简单，干粉状或微细晶体状原料被压辊挤压成薄片，并且薄片的质量决定了最终颗粒的质量。
　　普通干法制粒机的辊压压力和压辊的间隙是相对固定的，并不能考虑到不同物料以及同一物料不同批之间的差异性。而最新的干法制粒机使用了最新辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。
　　此外，在干法制粒机的进料和辊压处理过程之间有明确的、模块化的分离，螺杆进料系统直接将粉末送至压辊，使得辊压过程不会影响螺杆进料系统的初步压制过程。

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