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颜料专用带式干燥机的运用方式及设备的使用

颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时,物料首先由预成形机制成粒状,再由自动铺料装置均匀地铺在网带上,随着网带的向前移动,物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。颜料专用带式干燥机物料均匀地铺在网带(不锈钢编制网,四氟不粘尼龙网)上,网带采用8-100目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由4-20个单元组成,每一单元热风独立循环,部分湿气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由上往下或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量向可根据需要选取。
  颜料专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。
  颜料专用带式干燥机特点:
  1、物料由加料器均匀铺送至网带上,经过过滤、净化、加热后的热空气由循环风机在导风板的作用穿透网带及物料层,实现穿流式热风循环干燥,热交换稳定、均匀、充分,提高物料表面相对风速和热交换面积,干燥效果比传统的平行流干燥提高很多。
  2、热风循环利用,温度℃可按照工艺要求分单元自动控制,提高了整套设备热效率,降低了设备的运行费用,保证了用户的经济效益。
  3、颜料专用带式干燥机网带的行进速度m/min和料层厚度mm可以根据热交换及水份蒸发规律进行合理调节。从进料端到出料端网带先进速度逐步减慢,料层厚度逐渐增加,保证了物料在干燥室内的停留时间,让物料的内部水份及时迁移到表面,从而及时蒸发水份由排湿系统及时抽出、排空。使物料终水份满足用户的工艺要求。
  4、颜料专用带式干燥机适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物料。
  颜料专用带式干燥机可设定适宜的操作条件,根据通风方式相应的干燥状态,可任意调节温度、风量等操作条件。自由调节加工后的水份。由于可以自由调节干燥装置内的物料流量,停留时间,因此可任意设定加工后产品的含水量。很少破坏形状及灰尘飞散。物料在干燥装置内,是静止状态移动的,可几乎不破坏产品的形状,也无灰尘飞散。
  颜料专用带式干燥机可使用各种传送带,根据干燥物料的不同,传送带除各种金属丝网之外,也可用振动板。传送带可清洗,加热室与干燥室分开,更便于清洗传送网带。根据要求,可在设备底板装配清扫装置,将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。根据产量和物料水份不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。

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