专业的干法制粒机/颜料专用带式干燥机制造商

干法制粒机使用了最新辊压控制技术,应用广泛。

在中西医制药过程中,制粒机扮演着一个不可或缺的角色。随着医药市场的不断发展,人们对医药行业的期待值与要求也越来越高,制粒机要想在未来有更好的发展就必须随市场变化不断推诚出新。
  制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。它是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用,在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子。
  而干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种最新的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
  干法制粒机使用了最新辊压控制技术,该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
  未来,干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先,为完全密闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染的风险;其次,该设备采用了模块化设计,整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于对所有模块单元进行清洗,并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。
  制粒新技术的应用,能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新,满足洁净和灵活行业的要求。
  小型干法制粒机的成功研制与推广,终于让颗粒料加工进入了千家万户。干法制粒机不需要蒸汽与特殊厂房,投资小。产能大小特别中小饲料厂生产乳猪颗粒料、饲料经销商与大型养猪场使用。
  干法制粒机的缺点
  干法制粒机没有锅炉,属于冷制粒,因此存在以下几个方面的问题,影响到它的推广应用。目前只适合通过加水,生产兔子颗粒料。
  颗粒成型差:没有蒸汽调质与淀粉糊化,干法制粒的颗粒成型率低,粉率高。某些特殊阶段,例如高档教槽料与乳猪颗粒料,添加高含量的糖类等,难以成型。需要添加额外水分协助,严重影响颗粒品质。
  颗粒硬度大:干法制粒的颗粒水分含量在10%~12%左右,颗粒硬度要高于蒸汽制粒,对于猪只的适口性与采食量产生负面影响。
  熟化度低:干法制粒无锅炉蒸汽,只是在挤压过程摩擦产生短暂的60~70度温度,属于冷制粒,影响到猪只的消化率。
  生产效率低:因为成型差,设备动力低,干法制粒的生产效率要远远低于蒸汽制粒。
  干法制粒机设备配套少:因为无利可图,干法制粒往往缺乏配套设备:冷却器、分级筛、传送系统等,影响到生产加工效率。

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